三防漆廠家簡析三防膠常見工藝問（wèn）題分析之氣泡（pào）：常見（jiàn）的氣泡類（lèi）型：

1. 直徑大於300微米的大氣泡

2. 直徑小於300微米（mǐ）的小氣泡

3. 大小氣泡同時出（chū）現

三防漆廠家簡析如何解決（jué）三防漆的氣泡？

首先需要（yào）了解：

塗覆線的所有工藝；

三防漆的類型（xíng）；

三防膠的黏度和厚度（dù）；

使用的塗覆設備；

固化設備；

板子的設計。

典型的溶劑型塗（tú）覆（fù）線：

選擇性塗覆設備（bèi）（1m2）+流平揮發（fā）傳送帶（dài）（1m2）+4m 紅外固化爐（如果（guǒ）是UV膠，UV爐1m）

溶劑（jì）的揮發/紅外（wài）固化（huà）

溶劑隨著溫度的升高揮發速度加快。

以下情況能（néng）產生（shēng）氣泡：

太多的溶劑留在（zài）漆膜中；

爐溫太高---表層快速結皮；

三防膠黏度過高，氣泡無法迅速釋放；

三防膠厚度過厚，氣（qì）泡無（wú）法迅速釋放；

流平揮發區域排風過（guò）大；

流平揮發區域（yù）排風過小（xiǎo）。

因此建立正確的爐溫曲線非常重要。

以下是一個典型的溶劑型（xíng）三防膠的固化爐溫曲線：

板子1過正常（cháng）流程；

板子2室溫下自幹。

表幹後比較兩塊板子，如果氣泡出現在：

隻有板子1，應該是固化時產生（shēng）；

板子1和2，應該是塗覆時產生；

隻有板子2，從未發現過此（cǐ）種情況。

另外，氣泡的位置同樣很重要（與板子設計有關）。

三防漆廠家（jiā）解（jiě）決辦法：

大氣（qì）泡=溶劑沸騰

優化爐溫曲線，降低爐溫曲線爬坡坡度；

增加固化前流平溶劑揮發（fā）量；

塗覆時減小膠量，如（rú）減少重（chóng）疊塗覆區（qū）域。

小氣泡（pào）=壓縮（suō）空氣式（shì）漆罐塗覆方式

降低漆罐的氣壓（yā）；

降低固（gù）化（huà）爐溫；

增加固化前流（liú）平（píng）溶劑揮發量；

更換（huàn）稀釋劑類型。

三防膠常見工藝問題分析之裂紋（wén）

因（yīn）為膜厚過厚引起的裂紋。