三防漆廠家介紹噴塗法是業界最常用的塗敷方法，又分為機器自動（dòng）噴塗和手工噴塗兩種。

其中，機器自動噴塗適用（yòng）於大規模（mó）生產，大量或長期生產（chǎn）的客戶。優點是：可選擇性噴塗，精確度高，均勻，效益高，且可自動檢測（cè）。缺（quē）點是：成本高，對操作的（de）準確性要求較（jiào）高，且可能產（chǎn）生陰影（元器件下部未複蓋三（sān）防漆的地方）。

三防漆廠家介紹而手工噴塗一般是使用手持式噴槍+氣管+空壓機（+排氣扇）的組合。優點是：成本低，適（shì）用於中型客戶。但它需要（yào）5KG以上壓力，才能形（xíng）成（chéng）霧障，因此對（duì）氣壓（yā）的調節要求較高（gāo），若氣壓不高（gāo），三防漆不霧化，會拉絲，手（shǒu）工噴塗對操作的準確性要求也比較高。

手按罐噴塗也是手工噴塗的一種，使用噴霧罐（guàn）型產品，適用於維修和小規模的生產，最大的優點就是方便。

總之（zhī），手工噴塗投資小（xiǎo），操作簡便；機器自動化噴塗的塗複一致性較好，生產（chǎn）效率最高，易於（yú）實現在（zài）線式自動化（huà）生產，可適於大中（zhōng）批量生產。一致性及材料成本通常（cháng）會優於浸塗法，雖然也需要遮蓋工藝但不如浸塗要（yào）求高。

相應的缺點是：需要（yào）遮蓋工序；材料浪（làng）費大；需要大量人力（lì）；塗敷一致性差，可能有（yǒu）遮蔽效應，對窄間距元器件下麵進入困維。

三防漆廠家介紹其操作工藝要求：

1、 清潔（jié）和烘板（bǎn），除去潮氣和水分。須先將欲塗（tú）物件（jiàn）表麵的灰塵,潮氣和油汙除淨，以便其充分發揮（huī）其保護效能。徹底的清洗可確（què）保腐蝕性的殘餘物（wù）被完全（quán）清除，並使三防（fáng）漆很好地粘著在線路板表麵。烘板條（tiáo）件（jiàn）：60°C，10-20分鍾，在烘箱中（zhōng）取出後（hòu）趁熱塗敷效果更佳（jiā）；

2、用刷塗的方法塗複，刷塗（tú）麵積應比器件所占麵積大，以保證全部複蓋器件和焊盤；

3、刷塗時板盡量（liàng）平放，刷塗後（hòu）不（bú）應有滴露，刷塗應平整，也不（bú）能有裸露（lù）的部分，0.1-0.3mm之間為宜。

4. 在刷塗和噴塗（tú）之前，保（bǎo）證稀釋的產（chǎn）品（pǐn）充分攪拌，並在刷塗或噴（pēn）塗之前，放置（zhì）2小時。使用高品質天然纖維刷，在室（shì）溫情況下輕輕刷塗（tú）浸塗。如使用機械，應測量塗（tú）料（liào）的粘度（用粘度劑或流（liú）量杯（bēi）），可使用稀釋劑調整粘度。

5．線路板（bǎn）組件應垂直浸入（rù）塗料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮（zhē）蓋，線路板應浸入1分鍾，直（zhí）至氣泡消失（shī），然後緩慢拿出。線路板表麵會形成（chéng）一層均勻膜（mó）層。應讓大部分塗料殘留物從線路板上流（liú）回浸膜機。TFCF有不同（tóng）的塗複要求。線路板或元（yuán）器件（jiàn）浸入（rù）速度不（bú）宜太快，以免產生過（guò）多氣泡。

6．浸塗結束後再次使用時，若表麵有結（jié）皮現象，將（jiāng）表皮除去，可繼續使用。

7．刷塗後平（píng）放在支架上（shàng），準備固化，需要用加熱的方法是塗層加速固（gù）化。如果（guǒ）塗層表麵不平或（huò）含（hán）有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑（jì）閃蒸出來。